A présöntési folyamat meghibásodásának fő okai a következők:
1, töredezettség meghibásodása: ez elsősorban a fröccsöntéssel járó fröccsöntési erőnek köszönhető, repedések a gyenge helyen, különösen a karcolások formáló felületén vagy az elektromos feldolgozási nyomok nem polírozott sima részek. A repedés terjedési sebessége gyors a rideg törésnél, ami veszélyes a fröccsöntésre. A töredezettség elkerülése érdekében szükséges a sima karcolások és elektromos megmunkálási nyomok polírozása, valamint nagy szilárdságú, jó plaszticitású, ütés- és törésállóságú fröccsöntő anyagok kiválasztása.
2, korróziós hiba: ez elsősorban a fröccsöntő ötvözetben lévő aktív fémelemeknek (például cink, alumínium, magnézium és réz) tudható be, és a fröccsöntő anyagok jó affinitással rendelkeznek, különösen az alumínium könnyen harapható. Ha a présöntvény keménysége nagyobb, a korrózióállóság jobb, de az alakító felület lágy pontja kedvezőtlen. Alumínium ötvözet présöntvény
3, termikus kifáradás okozta repedéshiba: ez a meghibásodás leggyakoribb formája a présöntési gyártási folyamatban. A présöntvény gyártási folyamata során a présöntést ismétlődő meleg és hideg ciklusok befolyásolják, kialakítva a felületet és a belső deformációt, ami hőfeszültség keringését eredményezi. Ez a szerkezet károsodását, a szívósság elvesztését, valamint a mikrorepedések kialakulását és továbbterjedését eredményezi. Ha a repedés kitágul, az olvadt fém extrudálásával és ismételt mechanikai igénybevétellel párosul, az felgyorsítja a repedés tágulását.
A fenti okokon kívül más meghibásodási formák is előfordulhatnak a présöntési folyamat során, mint például a présöntőforma meghibásodása és a présöntőgép meghibásodása. Ezért a tényleges gyártás során az adott helyzetnek megfelelő hibaelhárítást és megelőzést kell végezni.