Szilika szol precíziós öntési technológia
Folyamattervezés → Szerszámtervezés → viaszinjektálás → alakjavítás → fa összeállítás → Héjgyártás → viaszmentesítés → olvasztás és öntés → vágás → csiszolás és egyengetés → hőkezelés → homokfúvás és pácolás → Ellenőrzés → Megmunkálás → ellenőrzés és csomagolás.
A szilícium-dioxid szol kovácsolási eljárás, más néven szilícium-dioxid szol öntés vagy precíziós öntés, a precíziós fémalkatrészek gyártására szolgáló technika. A folyamat egy viaszmodell elkészítésével kezdődik, amely ugyanolyan alakú, mint a végtermék. Ezeket a viaszformákat ezután "fává" állítják össze, szilikaszollal és kvarchomokkal vonják be, és sokszor megismétlik, hogy elég vastag kerámiahéjat építsenek. A héjépítés befejezése után a viaszformát melegítéssel eltávolítják, elhagyva az üreget. Az olvadt fémet ezután ezekbe az előmelegített kerámia formákba öntik, üregekkel megtöltik, majd lehűtik őket. Végül a törött kerámiaház kiveszi az öntvényt, és elvégzi a szükséges tisztítást és utókezelést a kívánt termékspecifikáció eléréséhez.
Ezzel az eljárással összetett formájú és nagy pontosságú öntvényeket lehet előállítani, és széles körben használják a repülőgépiparban, az orvosi berendezésekben, az autókban és más területeken.
A szilícium-dioxid szol kovácsolási eljárás a nagy pontosság és a jó felületi minőség miatt az előnyben részesített öntési módszerré vált számos csúcskategóriás gyártási területen. Ezzel a technológiával szinte mechanikai megmunkálás nélkül lehet hálóhoz közeli öntvényeket előállítani, ami jelentősen megtakarítja az anyag- és gyártási költségeket.
